Autres machines CNC : perçage, Pick & Place, soudage et plus

Machines de pick and place CNC

Addition Machines CNC tournage, fraisage, découpe, etc., il existe également de nombreuses autres commandes numériques par ordinateur. Por ejemplo, desde las máquinas de perforación CNC, pasando por las de P&P que son ampliamente utilizadas en la industria de la electrónica para colocar los dispositivos en el lugar exacto, hasta las máquinas de soldadura que también se pueden emplear en el sector de la electrónica , entre autres. Nous verrons ici certains d'entre eux, leurs caractéristiques et quelques recommandations d'achat.

Les meilleurs modèles de machines CNC (d'autres types)

Si vous n'avez pas trouvé ce que vous cherchiez dans les articles précédents sur les tours CNC, les fraiseuses CNC, les routeurs CNC, etc., vous devrez peut-être consulter ces autres articles. recommandations d'achat:

Weikexinbang 4030

Équipement CNC professionnel et polyvalent. Il s'agit d'une machine 4030KW 1.5 capable d'effectuer divers types d'usinage avec ses multiples outils, tels que le perçage, la gravure, le fraisage et la découpe.

CNC P&P CHMT48VB SMT

Équipement de haute précision pour l'industrie électronique. Une machine CNC pick and place pour placer tous les éléments de montage en surface (SMT/SMD) au bon endroit, rapidement et avec précision. De plus, il comprend également un chargeur, une imprimante et une machine de refusion pour le soudage.

colleuse SKYSHL

Épisseur par fusion qui utilise la technologie CNC pour épisser ou souder la fibre optique. Il dispose d'un écran tactile de 4.3 pouces pour une surveillance et un contrôle faciles. De plus, il chauffera rapidement, offrant des épissures instantanément, et avec une fonction pour vérifier l'état dudit joint.

Perceuse CNC

perceuse cnc

Une machine Perceuse ou aléseuse CNC Ce n'est rien de plus qu'un équipement de forage avancé, contrôlé par un logiciel. Pour travailler, il faudra utiliser un moteur et une perceuse qui tourneront à grande vitesse pour faire les perforations ou trous nécessaires dans la pièce. Généralement, il n'est pas courant de trouver des perceuses à commande numérique, mais ce sont généralement des machines un peu plus complètes, telles que des fraiseuses qui permettent l'utilisation de forets au lieu de fraises.

Les trous que ce type de machine peut percer peuvent être de profondeurs et de diamètres différents, à la fois traversants et borgnes. En tout cas, il les fera avec un haute précision. De plus, ce type d'équipement ne nécessitera pas de personne pour déplacer les pièces ou percer manuellement, ce qui améliorera la productivité.

Les perceuses CNC sont des machines de type tour, avec un banc et un outil capable de percer uniquement verticalement, horizontalement ou sous n'importe quel angle, selon les axes dont vous disposez. Et, quant aux matériaux que je peux percer, ils peuvent être les plus variés, comme le bois, le métal, le marbre, les plastiques, le verre, etc.

Autres types

Machine de prélèvement et placement CNC P&P

Addition Machines CNC déjà vu, il y a aussi autres types qui sont un peu moins connus de certains utilisateurs, mais largement utilisés dans certains secteurs industriels. Voici quelques cas :

Choisissez et placez la machine

Une machine choisir et placer (P&P), comme son nom l'indique, est utilisé pour sélectionner et placer. Ce type de commande CNC prendra simplement une pièce et la placera au bon endroit. Cela convient à l'exécution rapide et précise de tâches répétitives et non ergonomiques.

Compte tenu des avantages de ce type de machine pick and place, elle est largement utilisée dans de multiples secteurs industriels. Quelques exemples de applications d'un P&P sont:

  • Électronique: ils sont largement utilisés pour placer toutes sortes de composants montés en surface (résistances, condensateurs, puces, transistors, diodes, ...) sur un PCB, afin qu'ils puissent ensuite être soudés. Sur un circuit imprimé moderne, il peut y avoir des centaines d'éléments, certains très petits. Ces machines feront le travail extrêmement rapidement, ce qu'un humain ne pourrait pas faire.
  • Assemblage et emballage: Il est également possible qu'ils soient utilisés pour cet autre travail, en prenant une pièce d'un endroit et en la plaçant dans l'emballage.
  • Inspection et AQ: pour l'inspection et le contrôle de la qualité, ils pourraient également être utilisés, en détectant les pièces défectueuses et en récupérant ladite pièce et en la plaçant dans un entrepôt défectueux.

Bien sûr, pour effectuer ces tâches, les machines CNC de P&P nécessiteront plusieurs systèmes supplémentaires. Non seulement une broche ou une tête qui peut saisir et déposer dans la bonne position, mais aussi des systèmes de serrage. vision artificielle ou systèmes de guidage (laser, IR,…) pour frapper.

En ce qui concerne les bénéfices Parmi ce type de machines pick and place, on distingue :

  • Performances et productivité: ils peuvent travailler très rapidement et sans se fatiguer.
  • Sécurité: ils peuvent éviter aux opérateurs de subir certains accidents ou blessures dus à l'exécution de ces tâches répétitives (problèmes musculo-squelettiques).
  • Précision: Malgré la vitesse à laquelle elles travaillent, la précision de ces machines est extrêmement bonne.
  • Flexibilité: Si le PCB ou le modèle de produit est modifié, il peut être programmé par logiciel pour fonctionner avec les nouvelles pièces nécessaires et le changement de position.
  • Retour sur investissement: Ce sont des machines coûteuses et avancées, mais elles peuvent rapidement rentabiliser l'investissement en améliorant la productivité et en réduisant les défauts des pièces dus à l'erreur humaine.

Rectifieuse CNC / Rectifieuse CNC

Une rectifieuse cnc C'est une machine qui est équipée d'outils précis (meules) pour pouvoir travailler avec toutes sortes de pièces de manière flexible. Par exemple, il peut être utilisé pour la finition, l'usinage de petits arbres, les prothèses, l'industrie médicale, etc. Tout cela est réalisé par usinage par abrasion, avec une plus grande précision dimensionnelle et une rugosité de surface moindre qu'avec d'autres machines qui éliminent les copeaux, comme les fraiseuses.

La meuleuse CNC peut non seulement utiliser les meules ou les bandes abrasives pour le meulage, peut également poncer, polir, et même des matériaux taillés (métal, bois, pierre, céramique, granit,...). En d'autres termes, il peut également être utilisé comme machine pour les traitements post-processus.

3D d'imprimante

(voir le sujet des imprimantes 3D)

Machine à décharge électrique ou par étincelle

Ces autres machines effectuent l'usinage EDM ou usinage par décharge électrique ou usinage par décharge électrique. C'est-à-dire un processus d'élimination thermique pour les matériaux qui sont des conducteurs électriques. Les décharges électriques (étincelles) se propagent d'une électrode d'outil à la pièce en cours d'usinage. Les étincelles font fondre le matériau aux points où elles frappent et le font s'évaporer.

Le processus peut être contrôlé par des paramètres tels que la intensité, fréquence, durée, polarité des décharges, etc. De plus, il est nécessaire de différencier les procédés de forage par électroérosion, de découpe EDM ou de découpe immergée.

En ce qui concerne matériaux d'électrode utilisés par ces machines CNC sont :

  • cuivre
  • Graphite
  • Alliage cuivre-tungstène

matériau d'électrode dépendra du type de matériel machiner Par contre, il ne faut pas oublier que la pièce est en présence d'un fluide diélectrique.

En ce qui concerne les avantages les points forts de cette méthode d'usinage incluent :

  • Procédé sans contact, ne génère pas d'efforts de coupe ni de vibrations dans les pièces. C'est pourquoi vous pouvez travailler avec des pièces très fragiles.
  • Bonnes tolérances même dans les pièces très complexes.
  • Ils ne produisent pas de bavures sur les bords.
  • Les métaux très durs peuvent être travaillés.
  • Il pourrait être utilisé pour usiner des matériaux inflammables ou explosifs, puisque l'usinage se fait à l'intérieur d'un fluide.

et a aussi quelques inconvénients ou limites:

  • Il ne peut pas être utilisé sur des matériaux non conducteurs.
  • Un processus lent.
  • Il peut y avoir une couche superficielle de métal en fusion qui est très cassante et extrêmement dure et qui devra être retirée après le traitement sur des pièces nécessitant une bonne résistance à la fatigue.
  • L'état de surface n'est pas parfait, il présente quelques rugosités.

Machine à souder CNC

Nous avons précédemment discuté des machines de découpe CNC, telles que la découpe plasma, la découpe laser, etc. Mais il existe également des machines CNC pour l'assemblage, telles que machine à souder cnc. Grâce à lui, les pièces peuvent être assemblées avec précision, rapidité, et même à des pièces de dimensions infimes ou trop complexes pour qu'une personne puisse effectuer une soudure à la main.

Les techniques de soudage Ils peuvent être des plus variés, de la technologie laser à fibre, au plasma, en passant par les ultrasons, les impulsions électriques, l'arc, etc. Vous pouvez également trouver les températures de fusion les plus variées, pour pouvoir vous adapter aux différents types de matériaux qui admettent le soudage (soudabilité):

  • Excellent:
    • Étain
    • or
    • Argent
    • Palladium
    • Rhodium
    • cadmium
  • Bonne:
    • cuivre
    • bronze
    • laiton
    • Plomb
  • Médias:
    • Acier au carbone
    • acier faiblement allié
    • Zinc
    • Nickel
    • BeCu/CuBe
  • Baja :
    • aluminium
    • bronze d'aluminium
  • Dur:
    • acier fortement allié
    • Acier inoxydable
  • Très difficile:
    • Cromo
    • Titane
    • Fer à repasser
    • tantale
    • Magnésium

Machine CNC avec changement d'outil automatique (Automatic Tool Change)

Une machine CNC avec changement d'outil automatique aussi connu sous le nom d'ATC (changement d'outil automatique), est un type d'équipement à tête multi-outils capable de passer de l'un à l'autre de manière entièrement automatique, sans qu'il soit nécessaire pour un opérateur de retirer l'outil en cours pour le remplacer par un autre outil nécessaire à l'usinage. Elle seule changera en fonction de l'outil dont on a besoin à chaque instant, grâce à un porte-outil spécialement conçu à cet effet (et des commandes de code qui ordonnent le changement d'outil).

Ce type de machine peut augmenter la productivité, mais il a aussi ses limites. L'un d'eux est que cela peut être le nombre d'outils qu'il prend en charge. Cependant, les machines ATC haut de gamme peuvent avoir des systèmes de maintien d'outils à chaîne qui pourraient utiliser jusqu'à 20 ou 30 outils différents (dans certains cas, ils peuvent atteindre 100 ou plus).

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